防爆高速電機(jī)因應(yīng)用于易燃易爆場所，其維護(hù)需兼顧防爆性能與機(jī)械穩(wěn)定性。以下是科學(xué)、系統(tǒng)的維護(hù)方法，涵蓋日常檢查、定期保養(yǎng)及故障處理：

一、日常檢查與監(jiān)測

外觀檢查每日檢查電機(jī)外殼有無裂紋、變形或焊接開焊，防爆面是否銹蝕或損傷。

確認(rèn)接地線連接牢固，防爆接線盒密封良好，無粉塵或腐蝕性氣體侵入。

溫度監(jiān)測使用紅外測溫儀定期檢測電機(jī)表面溫度，確保不超過防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的*高溫度（如ExdⅡCT4等級電機(jī)表面溫度≤135℃）。

振動與噪音運(yùn)行中監(jiān)聽異常振動或噪音，若出現(xiàn)軸承“咯噔”聲或周期性異響，需立即停機(jī)檢查。

二、定期保養(yǎng)流程

1. 軸承維護(hù)

潤滑周期：每3-6個月更換潤滑脂，高溫或粉塵環(huán)境需縮短*1-3個月。

清洗與換油：拆卸軸承后，用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┣鍧?，檢查滾道、保持架及滾動體磨損情況。

潤滑脂選擇：使用耐高溫、抗水性好的鋰基脂或復(fù)合磺酸鈣基脂，填充量不超過軸承內(nèi)腔的2/3。

2. 絕緣檢測

絕緣電阻測試：每季度使用兆歐表測量繞組絕緣電阻，要求≥1MΩ（500V DC）。

防潮處理：若絕緣電阻下降，需用熱風(fēng)槍烘干繞組，或噴涂防潮絕緣漆。

3. 傳動裝置檢查

皮帶/聯(lián)軸器：檢查皮帶張緊度及磨損情況，聯(lián)軸器螺栓是否松動，彈性元件是否老化。

散熱風(fēng)扇：清理風(fēng)扇葉片及通風(fēng)道積塵，確保散熱效率。

4. 防爆面維護(hù)

清潔與防銹：用軟布擦拭防爆面，涂抹204-1置換型防銹油，避免硬物刮劃。

間隙測量：使用塞尺檢測防爆間隙，確保符合GB3836.2標(biāo)準(zhǔn)（如ⅡC類設(shè)備間隙≤0.15mm）。

三、故障預(yù)防與處理

軸承故障癥狀：溫度過高、異響或振動加劇。

處理：停機(jī)檢查軸承游隙，若磨損超差（如游隙超過0.1mm）需更換新軸承。

繞組故障癥狀：絕緣擊穿、短路或接地。

處理：使用匝間耐壓測試儀檢測繞組，若發(fā)現(xiàn)匝間短路需重繞線圈。

防爆面失效癥狀：防爆面銹蝕、變形或密封圈損壞。

處理：修復(fù)防爆面需用油石研磨，嚴(yán)禁用鐵片刮劃；更換老化密封圈。

四、專業(yè)維護(hù)建議

大修周期：建議每運(yùn)行10000小時(shí)或1年進(jìn)行大修，包括軸承更換、繞組絕緣檢測及防爆面修復(fù)。

防爆檢測：大修后需委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆性能檢測，取得防爆合格證后方可投入使用。

備件管理：儲備常用備件（如軸承、密封圈、潤滑脂），確保故障時(shí)快速更換。

五、注意事項(xiàng)

安全操作：維護(hù)前需切斷電源，使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。

環(huán)境要求：在粉塵或潮濕環(huán)境中，需增加清潔與防潮措施。

記錄管理：建立電機(jī)維護(hù)檔案，記錄運(yùn)行時(shí)間、故障及維修情況。

通過以上方法，可有效延長防爆高速電機(jī)的使用壽命，確保其在危險(xiǎn)環(huán)境中的安全運(yùn)行。如遇復(fù)雜故障（如電機(jī)卡死、防爆面嚴(yán)重變形），需聯(lián)系專業(yè)維修機(jī)構(gòu)處理。